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PRODUKTE
Vakuum-Aluminiumlötbatterie-Kühlplatte
Wir bieten seit zehn Jahren thermische Lösungen für fast alle industriellen Anwendungsbereiche an, die Elektronik, Stromerzeugung, Rechenzentren, neue Energie, Automobil, Medizin, Chemie und Baumaschinen umfassen.
Kategorie:
Vakuumgelötete Coolinq-Platte
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Produktname: Aluminium-Kühlblock-Vakuum-Aluminiumlötbatterie-Kühlplatte
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PRODUKTBESCHREIBUNG |
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NEIN. |
ARTIKEL |
BESCHREIBUNG |
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1 |
Material |
Aluminiumlegierung 3003, 6063,6061 |
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2 |
Abmessung (L*B*T) |
Bis zu 500*500*15 mm |
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3 |
Kühlkapazität |
500 bis 1500 W |
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4 |
Arbeitsdruck |
3 bis 4 Balken |
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5 |
Ebenheit |
0,15 mm |
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6 |
Oberflächenrauheit |
3,2 um |
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7 |
Fließrate |
5 bis 10 l/min |
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8 |
Herstellungsverfahren |
CNC-Bearbeitung plus Vakuumlöten |
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9 |
Verbindungsmethode |
Vakuumlöten |
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10 |
Kühlungsmethode |
Flüssigkeitskühlung |
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11 |
Oberflächenfinish |
Mill Finish oder Eloxierung |
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12 |
Kühlmittel |
Deionisiertes Wasser, gehemmtes Glykol und Wasser, Dielektrikum |
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13 |
Garantiezeit |
1 Jahr |
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14 |
Ort der Region |
Provinz Jiangsu in China |
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15 |
Referenzstandard |
GB/T 3190-2008, GB/T 14846-2008, ISO 2768 |
Zu den Kühlplattentechnologien von Metalli gehören:
◆ Vakuumgelötete oder in kontrollierter Atmosphäre gelötete und CNC-bearbeitete Leistungskühlplatten und Chassis
◆ Friction Stir Welded (FSW) Performance-Fin-Kühlplatten und -Chassis
◆ Kühlplatten aus Flachrohr
◆ Druckverschluss Kühlplatten mit Kupferrohr
◆ Vakuumgelötete und CNC-bearbeitete Kupferkühlplatten
◆ Gestanzte und vakuumgelötete Kühlplatten
◆ Tieflochgebohrte kundenspezifische Kühlplatte
◆ Kundenspezifische kanalisierte Kühlplatte mit Leiterkonfiguration
◆ Gelötete Kühlplatten mit Innenrippen
◆ Kühlplatte aus extrudiertem und geschweißtem oder gelötetem Aluminium
◆ Aluminiumdruckguss und geschweißte oder gelötete Kühlplatte
▲ Komponenten für vakuumgelötete Kühlplatten
▲ Gestanzte und vakuumgelötete Kühlplatte
▲ Kühlplatte mit Kupferrohr
Wir liefern auch Mehrwertkomponenten wie unten
● Armaturen und Anschlüsse
● Schläuche und Rohre
● Wärmetauscher oder Radiatoren
● Pumpen und Behälter
● Ventilatoren
● Sonstiges Zubehör
▲ Kühler ▲ Pumpe
Beschreibung der vakuumgelöteten Kühlplatte
Das Vakuumlöten ist eine High-End-Verbindungstechnologie, da es zu Teilen mit extrem starken Verbindungen und ohne korrosive Flussmittelrückstände führt. Es ist ein Prozess, bei dem zwei unedle Metalle, wie z. B. Aluminiumplatten, unter Verwendung eines Füllmetalls miteinander verbunden werden, dessen Schmelzpunkt unter dem des unedlen Metalls liegt. Das Füllmetall, auch als Lötlegierung bekannt, wird durch Kapillarwirkung in die eng aneinanderliegenden parallelen Oberflächen der Aluminiumplatten gezogen. Zu den Attributen des Vakuumlötprozesses gehören eine gleichmäßige Erwärmung, eine strenge Temperaturkontrolle, keine Nachreinigungsprozesse und die Wiederholbarkeit des Prozesses.
Kühlplatten aus Aluminium, die oft vakuumgelötet sind. Vakuumgelötete Kühlplatten aus Aluminium bestehen aus gewellten Aluminiumlamellen, die in einen Hohlraum zwischen zwei Aluminiumplatten gelötet sind.
Vor dem Vakuumlöten muss die Kühlplatte zuerst gereinigt werden. Das Entfernen von Fett, Öl, Schmutz und Oxiden sorgt für eine gleichmäßige Kapillarwirkung, die erforderlich ist, um Lötverbindungen von höchster Qualität zu erzielen.
Nachdem die Komponenten gereinigt wurden, werden sie in versiegelten Behältern gelagert und zum Zusammenbau in einen temperatur- und feuchtigkeitskontrollierten Raum gebracht. Dadurch wird sichergestellt, dass die Komponenten vor der Montage und dem Löten vor zusätzlicher Oxidation und Kontamination geschützt sind. Während der Montage werden Schutzhandschuhe getragen, um die Komponenten zusätzlich vor Kontamination zu schützen.
Sobald die Teile gereinigt und zusammengebaut sind, werden sie in Lötvorrichtungen befestigt. Die Lötvorrichtungen halten die Teile zusammen und halten sie während des Lötvorgangs ausgerichtet. Halterungen mit geringer thermischer Masse reduzieren die Lötzykluszeit. Wenn Magnesium nicht in der Legierung vorhanden ist, wird es im Allgemeinen als „Getter“ für verbleibende Sauerstoffmoleküle in den Ofen gegeben.
Nahezu jede Kühlplatte und jeder Wärmetauscher erfordert ein etwas anderes Ofenprofil, um die hochwertigste Lötung zu erzielen. Dieses Ofenprofil ist in der Branche als Vakuumlöt-„Rezept“ bekannt. Das Rezept gibt die Temperatur, das Vakuumniveau und die Zykluszeit an. Das Löten von Kühlplatten und Wärmetauschern findet normalerweise bei etwa 1100 °F (593 °C) und einem Vakuumniveau zwischen 5 und 6 Torr statt. Die Rezeptur hängt jedoch zu einem großen Teil von den Legierungen, der Gesamtmasse im Ofen und dem verwendeten Vakuumofen ab. Die Ofensteuerung überwacht Vakuumniveaus und -temperaturen und rückt automatisch zum nächsten Segment vor, wie im Rezept programmiert, bis der Zyklus abgeschlossen ist.
Im Vergleich zu anderen metallurgischen Verfahren zum Fügen von Aluminium bietet das Vakuumofenlöten zahlreiche technische Vorteile:
· Hochfeste, porenfreie, leckagefreie Verbindungen, die der Festigkeit des Grundmetalls nahekommen, mit Prüfdrücken bis zu 800 psi und Berstdrücken bis zu 1300 psi
· Temperaturbeständigkeit bis 176°C (350°F)
· Durchgängig reproduzierbare Ergebnisse bei eng tolerierten Fügeflächen
· Einheitliche Wärmeleitfähigkeit
· Äußerst saubere Teile ohne korrosive Flussmittelreste aufgrund des flussmittelfreien Prozesses (anders als beim Tauchlöten)
· Fähigkeit, lange, andernfalls unzugängliche Fugen zu füllen
· Minimaler Verzug durch gleichmäßiges Aufheizen und Abkühlen
· Keine Oberflächenbeeinträchtigung während der Verarbeitung
Die Produktion komplexer Baugruppen mit mehreren Verbindungen in einem einzigen Prozess kann auch die Kosten senken und gleichzeitig die Produktqualität erhöhen. Ausbeuten von 80 % sind typisch für das Vakuumlötverfahren, aber Ausbeuten von 98 % oder mehr sind in einem sorgfältig kontrollierten Prozess möglich. Mit hohen Ausbeuten für komplexe Fertigungen ist das Vakuumlöten das bevorzugte Fügeverfahren für die Herstellung von Hochleistungskühlplatten und -wärmetauschern aus Aluminium.
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