Die moderne Industrie braucht Teile, die sehr schnell gemacht werden. Schnelle Prototypen oder kunden spezifische Teile müssen jeden Monat höher steigen. Die Kunden möchten, dass ihre Bestellungen schneller sind und dass die Komponenten genauer sind als zuvor. Eine der am weitesten verbreiteten Legierungen für die moderne Produktion ist Aluminium, scheinbar das beste Material, das es geben kann. Es ist leicht, stark, langlebig und korrosions beständig. Deshalb werden neue Fräs strategien aus Aluminium schnell entwickelt.

Eine der modernen erfolgreichen CNC-Aluminium fräs methoden heißt High-Speed-Bearbeitung. Der Haupt unterschied zum herkömmlichen Fräsen besteht darin, dass die Geschwindigkeiten beim Hoch geschwindigkeit fräsen erheblich höher sind und die Maschinisten mit ihnen die Schneid zufuhr erhöhen können. Infolge dessen ist das HSM-Fräsen von Aluminium auf eine Reihe unerwarteter Weise sehr vorteilhaft. Hier ist, was Sie gewinnen, wenn Sie HSM-Strategien für Aluminium wählen, anstatt konventionelles Fräsen zu verwenden.

Die Effizienz ist viel höher
Durch Erhöhen der Schnitt geschwindigkeit bis zu 3-mal so schnell wie beim herkömmlichen Aluminium fräsen ist es möglich, die Zuführungen auf das 2-fache zu erhöhen (in Fällen für weichere Aluminium legierungen). Soweit wir wissen, sind Bearbeitungs vorführungen die Parameter, die die Produktivität des gesamten Fräs prozesses definieren. Davon abgesehen kann die Effizienz der Hoch geschwindigkeit bearbeitung viel im Vergleich zu herkömmlichem Fräsen sein. Die Bearbeitbar keit von Aluminium ermöglicht es, die Drehzahlen der Spindel bis zu 18000 U/min und mehr zu erhöhen, wodurch die Material abtrags raten beängstigend werden.

Solche Material abtrags raten machen Aluminium bearbeitungs dienstleistungen unter Verwendung von HSM-Strategien für Aluminium zu einem sehr lukrativen Angebot für die Automobil-und Luftfahrt industrie. Im ersten Fall erfordern Automobil prototypen viel Material abtrag mit vorzugsweise so wenig Fräs aufbauten wie möglich. Im zweiten Fall gibt es viele lange und große Teile mit tiefen Taschen (sie müssen leicht sein, damit sie meist bis zu einer Reihe sich kreuzender Rippen bearbeitet werden) und dünne Wände, außerdem sind Aluminium legierungen das, was Flugzeuge und Raketen bestehen aus bis zu 80%.

Die Temperatur des Schnitts
Es wurde bewiesen, dass sich die Temperatur des Schnitts mit der Erhöhung der Geschwindigkeit ändert. Mit zunehmender Geschwindigkeit wächst zunächst auch die Temperatur. Wenn wir jedoch weiter gehen, beginnt die Temperatur drastisch zu sinken, bis sie irgendwann keine Rolle mehr spielt. Eine zunehmende Schnitt geschwindigkeit senkt die Temperatur nur in geringem Maße. Dieser Übergang bedeutet HSM. Beim Fräsen von Aluminium bei 300-500 m/min können die Temperaturen beispiels weise 600-800 Grad erreichen. Wenn wir jedoch die Geschwindigkeit auf 1200 erhöhen, sinkt die Temperatur auf weniger als 200 Grad und es sind nur 150 Grad bei 1800 m/min. Von diesem Zeitpunkt an ist es sinnlos, schneller zu schneiden.

Denken Sie nur daran, nur 150-200 Grad! Keine Material veränderung im Bereich des Schnitts aufgrund lokaler thermischer Verarbeitung, keine Erhöhung des Metall korns und viel geringere Anforderungen an die Kühlung. Ein guter Vorteil, würde ich sagen.

Werkzeuge leben länger
Es mag seltsam erscheinen, weil die Schnitt geschwindigkeit größer ist und daher auch der Werkzeug verschleiß sein muss. Wenn wir jedoch die Material menge, die von den Aluminiums chneid werkzeugen bei HSM geschnitten wird, mit dem herkömmlichen Fräsen vergleichen und nicht mit der Werkzeug lebensdauer in Minuten, Wir werden sehen, dass der Unterschied offen sichtlich ist und spricht in High-Speed-Fräsen Aluminium Gunst. Was ist der Grund für ein längeres Werkzeug leben? Erstens ist die Schnitt temperatur niedriger und das bedeutet, dass die Festigkeit des Werkzeug materials höher ist. Dann ist die Chip breite beim Hoch geschwindigkeit fräsen viel geringer (das Werkzeug dreht sich schneller und schafft es, einen dünneren Chip trotz erhöhter Zufuhr abzuschneiden).

Bei der Bearbeitung von Aluminium ist eines der Hauptprobleme, dass es so weich ist, dass es während der Bearbeitung an den Schneid kanten des Werkzeugs haftet. Dies senkt die Werkzeugs chärfe und erhöht die Schnitt kräfte, wodurch die Lebensdauer des Werkzeugs verringert wird. Aber das passiert nicht bei hohen Geschwindigkeiten. Aluminium geht nur.

Die Präzision des Hochgeschwindigkeits-Fräsens Aluminium
Wir alle glauben, dass höhere Vorschub mittel die Aluminium oberfläche senken, da sich die Werkzeugs chneide weiter bewegt, während das Werkzeug eine Drehung vornehmen und abschneiden kann. Im Allgemeinen führt dies zu einem breiteren Chip, einer höheren Schnitt kraft und einer schlechteren Oberflächen beschaffenheit. Bei HSM ist die Geschwindigkeit des Werkzeugs jedoch höher, sodass der Chip tatsächlich dünner ist als beim herkömmlichen Fräsen. Außerdem ist die Vibration aufgrund einer kleineren Schnitt kraft geringer.

Ständiger Werkzeug-Verlobung winkel
Eines der Hauptprobleme beim Fräsen von Teil hohlräumen mit End mühlen ist die Herstellung von Taschen winkeln. Die End mühle muss sich um 90 Grad drehen, um die Tasche herzustellen, und in diesem Moment verdoppelt sich das Material, das sie schneiden muss (von beiden Seiten der Tasche). Dies führt zu einer lokalen Erhöhung der Schneid kraft und ist sehr schlecht für das Werkzeug leben und die Teile präzision. Das HSM-Aluminium fräsen weist jedoch eine Reihe vorbestimmter Strategien zur Erzeugung von Werkzeug wegen auf, die einen konstanten Werkzeug eingriffs winkel umfassen. Das bedeutet, dass sich das Werkzeug allmählich dem Winkel nähert, während das gesamte Material in einer kreisförmigen Flugbahn bearbeitet wird. Auf diese Weise bleibt die Schnitt kraft konstant, ebenso wie die Präzision. Darüber hinaus wird das Werkzeug leben verlängert.

Verwenden Sie Kühlmittel
Einige HSM-Strategien für die Aluminium bearbeitung verwenden überhaupt keine Kühlmittel. Ich meine, die Bearbeitung bei 200 Grad erfordert kaum eine Kühlung sowohl des Materials als auch des Schneiders. Bei einigen äußerst präzisen Vorgängen werden jedoch immer noch Kühlmittel verwendet, um die Teile qualität zu erhöhen. Die Menge des Kühlmittels ist jedoch im Vergleich zur herkömmlichen Bearbeitung viel geringer. Einige Aluminium-Hochgeschwindigkeits-Fräs verfahren verwenden die sogenannte Mindestmengen schmierung. Die Menge des verabreichten Kühlmittels reicht gerade aus, um einen dünnen Film herzustellen, der die Reibung senkt und eine gewisse Kühlung bietet.

Es ist also offen sichtlich, dass das Hoch geschwindigkeit fräsen von Aluminium eine innovative und produktive Methode zur Herstellung von kunden spezifischen Teilen, Prototypen, kleinen Chargen und anderen Sets aus Aluminium legierungen ist. Mit der Hoch geschwindigkeit bearbeitung erhalten Sie bessere Preise und verbringen weniger Zeit damit, auf die Erfüllung Ihrer Bestellung zu warten.