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Die Geheimnisse von Ultra-Präzisions-Polier maschinen enträtseln
Release Time:
2024-02-22
Einführung: Wenn die Leute zum ersten Mal von Ultra präzisions bearbeitung hören, scheint dies oft eine mysteriöse, hochmoderne Technologie zu sein. Lassen Sie sich heute von Metalli durch die Entwicklungs geschichte dieser rätselhaften Technik führen.
Entwicklungs phasen:
Die ultra präzise Bearbeitung hat sich in drei verschiedenen Phasen entwickelt:
1. Ursprung der Technologie (1950er-1980er Jahre): Die Vereinigten Staaten haben Pionier arbeit bei der Entwicklung der Ultra präzisions bearbeitung geleistet, die durch ein punkt iges Diamant schneiden ver anschaulicht wird. Diese Technologie fand Anwendungen in den Bereichen Luft-und Raumfahrt, Verteidigung und Astronomie, bei denen große Teile wie Laser fusions reflektoren, Kugeln und nicht sphärische Komponenten bearbeitet wurden.
2. Zivile Entwicklung (1980er-1990er Jahre): Beim Übergang in zivile Anwendungen haben Unternehmen wie Moore, Präwema, Toshiba, Hitachi und Cranfield mit staatlicher Unterstützung Ultra präzisions bearbeitungs geräte komme rzialisiert. Ursprünglich waren diese Geräte als Spezial maschinen maßge schneidert, die haupt sächlich zur Herstellung von optischen Linsen mit ziviler Präzision verwendet wurden.
3. Reife Anwendungs phase (ab den 1990er Jahren): Die Ultra präzisions bearbeitungs technologie reifte allmählich und fand breite Anwendung in Branchen wie Automobil, Energie, medizinische Geräte, Informations technologie, Optik und Kommunikation. Die Technologie wurde integraler Bestandteil der Bearbeitung von Teilen wie nicht sphärischen optischen Linsen, Ultra präzisions formen, Festplatten antriebs köpfen, Platten substraten und Halbleiters ub straten.
Techno logische Fortschritte:
Als Präzisions maschinen komponenten wie Präzisions spindeln, Walz führungen, hydro statische Führungen, Mikro antriebs einheiten, präzisen numerischen Steuerungs systemen und Laser präzisions erkennungs systemen wurden ausgereifte Ultra präzisions bearbeitungs geräte in der Industrie landschaft zu einem häufigen Anblick. Die Präzisions niveaus näherten sich dem Nanometer maßstab, erweiterten den Bereich der Werkstück abmessungen und führten zu immer vielfältigeren Anwendungen. Die Entwicklung der CNC-Technologie führte zu ultra präzisen Fünf-Achsen-Fräs-und Fliegens chneide techniken, die die Bearbeitung komplexer, nicht-axisymmetrischer, nicht-sphärischer Komponenten ermöglichten.
Aktueller Zustand:
Heutzutage zielt die Ultra präzisions bearbeitung, die auf der Prämisse basiert, die physikalischen Eigenschaften von Werkstück materialien zu erhalten, auf extreme Form genauigkeit, Dimensions präzision, Oberflächen rauheit und Oberflächen integrität ab (minimale Oberflächen schäden, einschl ießlich Defekten wie Mikrorissen, Rests pannung und Struktur) Änderungen). Es ist in vielen präzisions anspruchs vollen Branchen unverzicht bar geworden, insbesondere im Bereich des optischen Spiegel polierens, wodurch seine Position als Mainstream-Technologie gefestigt wird.
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